1.在混凝土施工完毕后应抓住时间进入保护期间，并根据夏天气温高的特征采用薄膜全掩盖保护，并且要不间断洒水，以保持表面温度和水分。

　　2.采用保护液保护，安排好施工时间点，尽量避开地面温度高峰期，采用交错时间施工例如早晨、晚上施工。

　　3.在混凝土搅拌站出产过程中首先要思考温度对混凝土的影响，在搅拌过程中降低混凝土拌合料温度，恰当降低水泥运用量，以冲减水泥水化发作的热量。

　　4.确保设备的清洁,在运用前后都要对设备进行必要的清洗，设备内部也要随时整理以确保清洁度，减少腐蚀。假如用后不及时整理形成残液蜕变、温度增高，致使影响设备的运行情况，进而影响产品质量。

　　5.查看各光滑处的油料、电路和操控元件，确保气路系统中的油雾器有足够的油量，并按要求加注光滑油。每班查看各运动部件和光滑情况。

　　6.进行经常性的设备检查工作，发现异常情况时，应立即切断电源，防止搅拌机带“病”工作。定时对易损部件进行查看，及时更换，防止形成设备隐患。